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脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响-水泥网
2009年3月6日 针对脱硫石膏特性及其对水泥粉磨过程和性能的影响方面，有文献提到，脱硫石膏单掺或与天然石膏按比例双掺作为水泥的缓凝剂，凝结时间和3d、28d强度都略有延长和增加；由于脱硫石膏已是细粉状物料，在粉磨时间相同时，加脱硫石膏的水泥比表面积
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脱硫石膏在水泥生产中的使用技术 - 百度文库
脱硫石膏是燃煤电厂采用湿式石灰石－石膏法工艺对烟气进行脱硫产生的大量副产物燃煤烟气中的SO2是中国目前最主要的 SO2污染 来源，而烟气脱硫是直接、有效消减 SO2排放量
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脱硫石膏立式磨的应用现状及利用价值_桂林鸿程
2017年4月14日 立式磨是脱硫石膏循环利用领域里的核心装备，经过立磨高产高效的粉磨和加工后，脱硫石膏可被粉碎加工成不同细度的粉体，很大地满足规模化制粉的生产需求，
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脱硫石膏在水泥中有效应用的研究雷倩萍刘致行高溥张玉
陕西省产品质量监督检验研究院. 摘要：研究了脱硫石膏在水泥中的应用，分析了脱硫石膏的物理化学性质及在水泥中的作用机理。 结果表明，脱硫石膏掺量对水泥凝 结时间有一定
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脱硫石膏在水泥生产中应用_百度文库
脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂. 2010-01-31 06:43. 脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO42H2O,还含有一些杂质
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立磨粉磨脱硫石膏应用前景 - 百家号
2023年7月13日 脱硫石膏又称烟气脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。 立磨粉磨脱硫石膏在水
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脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响_试验
2019年12月1日 针对脱硫石膏特性及其对水泥粉磨过程和性能的影响方面，有文献提到，脱硫石膏单掺或与天然石膏按比例双掺作为水泥的缓凝剂 ， 凝结时间和 3d、28d 强度都略
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脱硫石膏在混凝土中的应用探讨 - 百度学术
282. 作者： 郝维维 ， 王洪刚 ， 吴守民. 摘要： 本文探讨脱硫石膏在混凝土中应用的可行性,开发脱硫石膏的使用途径,研究脱硫石膏在混凝土中的作用机理。 试验表明:适量脱硫石
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立磨在脱硫行业石灰石制备中的应用 - 破碎与粉磨专栏
2015年6月24日 立磨在脱硫行业石灰石制备中的应用. 来源： 中国粉体技术网 更新时间：2015-06-24 11:30:38 浏览次数：. （中国粉体技术网/班建伟）随着国家对环境保护要求的日益严格，现有和新建燃煤含硫量大于 1%
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脱硫石膏在水泥生产中应用_百度文库
2010年1月31日 脱硫石膏在水泥生产中应用. (1)脱硫石膏是由石灰石粉末与二氧化硫反应生成的工业副产品石膏,不含对水泥性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。. (2)与天然石膏相似,脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间,掺入的脱硫石膏,各品种的水泥凝结时间均能满足国家标
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脱硫石膏在水泥中有效应用的研究雷倩萍刘致行高溥张玉
根据脱硫石膏在水泥中的作用机理，研究了脱硫石膏与粉煤灰、矿渣、石灰石粉等掺合料的相容性。在水泥中掺入适量的脱硫石膏， 可提高水泥的凝结时间，降低水化热。 但同时也会导致水泥强度下降，28d强度低于标准要求。因此，在实际应用中，应 ...
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脱硫石膏在水泥生产使用中的几点措施-水泥网
2016年7月27日 2013年与2014年水泥粉磨台时产量对比见表2。. 另外再提供一种方法即改变工艺布局，将脱硫石膏称布置于熟料称与混合材称之间，并保证脱硫石膏的下料点位于皮带的正中位置。. 这样做的好处：（1）熟料的温度蒸发掉一部分脱硫石膏的水分。. （2）避免
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水泥生产的SO2排放和立磨制备生料的脱硫作用 - 北极星环保网
2016年5月19日 事实说明生料粉磨对入磨水泥窑废气具有硫作用。. 2.1窑磨一体运行对水泥窑废气脱硫的机理. 含有SO2的窑尾废气进入生料磨后，与生料中的CaCO3在O2 ...
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脱硫石膏在水泥生产中的应用_百度文库
脱硫石膏是工业废渣，水泥企业使用后，可有效增加水泥产品中废渣的掺入量，同时能节约资源，变废为宝。. 这也是企业构建和谐社会、履行社会责任的具体体现,脱硫石膏的使用符合国家节能减排的产业政策，在取得良好经济效益的同时减少了工业废渣对城市 ...
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脱硫石膏_百度百科
脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。. 该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。. 石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化 ...
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1脱硫石膏在建筑材料中的应用现状及展望_百度文库
P 12. 激发 剂和化学激发剂是应 用脱硫石 膏过程 中所普遍采用的激发剂种类, 它们对于发挥 脱硫石 膏 潜在 的胶凝活性起到 了重要作用 还阐述了脱硫石 青的应用现状, 并分析 了其在 建筑材料 中的. 料 材 析. 应 用前景 关键词 :脱硫 石膏 粉煤灰 锻烧 激发剂 ...
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生产水泥用「脱硫石膏」替代「天然石膏」有哪些利弊？ - 知乎
2014年8月17日 脱硫石膏的含水率比天然石膏高，其中进厂脱硫石膏附着水含量高达15％，所以在入料、圆库下料中容易出现粘挂、堵塞等问题。 需要在工艺设计中特别注意溜子溜角及储存钢板仓的溜角，在内部最好有防沾黏的高分子衬板材料，另外生产中应做好维护，避免以上现象影响到生产。
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脱硫石膏制备建材的应用方向
2022年11月3日 利用脱硫石膏替代天然石膏作为硅酸盐水泥熟料中的缓凝剂是降低天然石膏使用量和资源化利用脱硫石膏的有效方法之一。与天然石膏相比，脱硫石膏作为水泥缓凝剂时可使凝结时间延长1h左右，但其用量要比天然石膏多，主要由于脱硫石膏中含有水分和杂质，且其中水分和杂质还会影响水泥的和易 ...
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不同石膏作为水泥缓凝剂在水泥中的应用_生产
2019年9月17日 我们单独使用天然石膏,每吨水泥中天然石膏的配100万t的水泥粉磨站,每年可以节省成本250万元左右。. 5结论. (1)工业副石膏用作水泥缓凝剂,对水泥的物理性能影响不大,有小幅增加强度作用。. (2)柠檬酸渣、氟石膏、脱硫石膏4:4:3搭配在水泥中使用,完全可行见
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雷蒙磨在脱硫石灰石制粉中的应用_石膏_进行_二氧化硫
2023年3月9日 本文主要介绍雷蒙磨在 脱硫石灰石制粉 中的应用。. 石灰石-石膏法脱硫的工作原理是：通过 脱硫石灰石制粉 加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫
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【技术】水泥企业脱硫的策略与实施-北极星环保网
2016年4月18日 立磨中的CaCO3，在温度低于600℃的情况下，如果没有水的作用，脱硫效果也很差。物料中的水含量、在磨内的停留时间、与气流的接触反应面积等，对脱硫效果都有很大影响。因此，在立磨操作中要时刻关注这些参数的变化，并及时予以调整。3.2.4中控操作
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石灰石—石膏湿法脱硫工艺在水泥窑尾烟气脱硫中的应用 ...
2020年4月1日 石灰石—石膏湿法脱硫工艺流程见图1。. 该工艺的主要特点为：. 1.jpg. (1)以常见的石灰石 (石灰)作脱硫剂，资源丰富，价格低廉。. (2)脱硫效率高，最高可达99%。. (3)技术成熟，运行可靠，装置投运率可达98%以上。. (4)脱硫副产品——石膏具有一定的附加
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磷石膏在水泥制品中的应用_百度文库
所以，决定凝结时间的将不再是C3A，而是C3S胶体溶液，其反应慢，而且随着其浓度的增加，会延缓水泥的凝结。. 磷石膏在水泥制品中的应用. 分析了脱硫石膏的主要成分、应用机理和分类，并研究了替代天然石膏的可行性、对水泥缓凝性能的影响、优点及注意 ...
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脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响-水泥网
2009年3月6日 为此，本试验采用不同含水量的石膏配制水泥进行小磨粉磨试验，通过脱硫石膏和所配水泥的粒径分布以及脱硫石膏中水的存在特征，探索其对水泥粉磨过程的影响；并采用两种不同种类的脱硫石膏与天然石膏搭配配成水泥，研究其对水泥性能的影响。. 1 原材
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脱硫石膏在碱土改良中的无机固碳作用
2023年12月19日 本文以新疆三工河流域为研究区，采用经典统 计学方法，探究不同时间、不同脱硫石膏施用量下 土壤无机碳（SIC）和土壤无机碳密度（SICD）的 变化，从而研究脱硫石膏在碱土改良中的无机固碳 作用。. 得到主要结果如下：（1）施用脱硫石膏能显 著降
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脱硫石膏粉生产线设备专用的立磨机优势在哪里？ - 知乎
2022年10月24日 伴随着石膏市场的拓展，石膏粉价格也在不断增长，磨石膏粉的项目也不在不断增加。 2、了解用于脱硫市场的立磨及优势 立磨设备是理想的磨粉加工设备之一，桂林矿机响应节能减排号召，助力煤矿、火电厂石灰石脱硫、脱硫石膏等固废物、冶金、建材等众多市场实现高效粉磨和加工的设备。
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石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫的原理是什么？ - 知乎
2020年8月10日 石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫是常用的SO2脱除技术之一，它的原理是利用石灰石或石灰和石膏将SO2转化成硫酸盐。具体来说，烟气进入脱硫塔后，与喷入的氨水发生反应生成NH4+，再与喷入的石灰石或石灰反应，生成硫酸盐和CaCO3或Ca(OH)2。
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浅谈电厂脱硫石膏替代天然石膏在水泥生产中的利用 - 百度文库
通过XX集团水泥厂在水泥生产中使用脱硫石膏代替天然石膏的实践，可以说明以下几个问题：①脱硫石膏在投入使用前必须进行化验，当相关数值接近或达到表1的数值时，方可替代天然石膏。. ②生产水泥前脱硫石膏应经过烘干焙烧处理。. ③当石膏掺量相同时 ...
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立磨在脱硫行业石灰石制备中的应用_百度文库
在多种手段综合作用下，单辊脱硫立磨的运行特别平稳。 1.2选粉效率 采纳新型高效动静态选粉机，使选粉效率达到90%以上。运用惯性选粉、重力选粉和离心选粉原理，设计最优的分别通道，并采纳先进的反向叶片密封技术，在低转速下即可达到理想的分别
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